大型鑄鋼件的焊接工藝一般如下：
　　大多是地坑造型，也有采用沙箱的。
　　能否放內(nèi)冷？根據(jù)鋼種和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定用刮板造型還是組芯造型，確定收縮率。組芯造型的話要先確定怎么分模，編號(hào)后便于組芯。
　　組芯時(shí)要注意尺寸和披風(fēng)。
　　冒口根據(jù)熱節(jié)園或模數(shù)而定，然后用工藝出品率和有效補(bǔ)縮距離來復(fù)算，沒內(nèi)冷出品率一般在50%，放冷鐵一般在62%。注為安全，應(yīng)特別注意泥芯的強(qiáng)度和出氣。
　　應(yīng)采用保溫冒口和保溫劑，一般采用階梯澆道，如要探傷可用緩沖澆道，澆道一般Φ100，盡量加快澆注速度。壓鐵采用3到5倍的澆注重量。
　　多包合澆應(yīng)組織好冶煉和出鋼順序，搭好澆注過橋，如需3包以上還要準(zhǔn)備座包平板。鑄鋼件盡量控制個(gè)包鋼水溫度基本相同，同時(shí)澆注，澆到冒口后點(diǎn)冒口。
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